АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ВЫБОРОЧНОГО ИЛИ СПЛОШНОГО УФ-ЛАКИРОВАНИЯ SAKURAI SC-72AII

Новая автоматическая линия выборочного или сплошного УФ-лакирования 

Формат 720 х 520 мм

SAKURAI SC-72AII (Япония) скорость до 3600 листов/час

    Проверенная и испытанная конструкция, первоклассное оснащение, высокая скорость работы делают SС-72AII самыми популярными трафаретными машинами в своем классе. SAKURAI SС-72AII впервые оснащена сервоприводом, обеспечивающим перемещение трафаретной формы, цилиндра и ракельного моста.

     Печатные машины широко используются для выборочного УФ – лакирования и отделки, печати POS – материалов, картонной упаковки, открыток, лотерейных билетов, стикеров, календарей, пластиковых карт, деколей.

Конструктивные особенности:

• Реверсивный привод печатного цилиндра
• Оригинальный самонаклад Sakurai с отделением листа за заднюю кромку
• Боковое равнение листов тянущего типа
• Регулируемые предварительные передние упоры
• Электронный контроль равнения и прохождения листов через печатную машину
• Прецизионный печатный цилиндр с вакуумным прижимом
• Мощный ракельный мост с пневматической системой давления
• Регулировка расстояния между цилиндром и формой для печати при минимальном технологическом зазоре
• Микрометрическая приводка положения печатной формы
• Быстрые механические зажимы печатной формы
• Выводной транспортер с вакуумный прижимом листа
• Складывание выводного транспортера вниз
• Централизованный пульт управления со счетчиком тиража

Особенности:

• Машина модельного ряда, наиболее эффективного для малых и средних тиражей.
• Машина цилиндрового типа с реверсивным вращением печатного цилиндра;
• Пневматический самонаклад обеспечивает возможность каскадной или последовательной подачи листов;
• Приемный стол с вакуумными транспортирующими лентами;
• Механизм бокового равнения тянущего типа.

Стандартная комплектация:

• Единый пульт управления, расположенный со стороны оператора;
• Клавиши аварийного отключения на самонакладе и приемке;
• Алюминиевый вакуумный цилиндр с покрытием из полированной нержавеющей стали;
• Массивная литая чугунная станина;
• Специальная закалка шестерен, кулачков и валов по всему объему;
• Настройка стапеля на формат и регулировка головки самонаклада без специальных инструментов;
• Автоматический самонаклад с отделением листов за заднюю кромку;
• Механизм бокового равнения листа тянущего типа;
• Регулировка положения и усилия срабатывания механизма бокового равнения листа;
• Последовательная или каскадная подача листов самонакладом, выбираемые в зависимости от толщины и вида запечатываемого материала;
• Устройство автоматической остановки машины в случае неподачи листа самонакладом;
• Прижимные стальные шарики на наклонном столе самонаклада;
• Механические зажимы одного действия для крепления печатной формы в мастер — раме;
• Механические зажимы для крепления ракельной группы;
• Микрометрическая регулировка положения мастер — рамы по обеим координатам;
• Система микрометрической регулировки рабочего зазора между сеткой печатной формы и поверхностью вакуумного цилиндра;
• Механизм привода ракельного моста, обеспечивающий двухступенчатый подвод ракельной группы к сетке печатной формы и исключающий ударное воздействие на сетку;
• Ракельный мост с системой изменения угла наклона печатного ракеля;
• Микрометрическая регулировка положения рабочей кромки ракеля в механизме ракельного моста относительно центральной оси вакуумного цилиндра;
• Микрометрическая регулировка усилия прижима печатного ракеля в механизме ракельного моста;
• Механизм управления вакуумом в рабочем секторе цилиндра;
• Захваты клапанов вакуумного цилиндра со специальным износостойким покрытием;
• Приемный стол с вакуумными транспортирующими лентами;
• Датчик контроля прохождения листа на выводном столе;
• Возможность поворота приемного стола на 90 для удобства обслуживания нижней поверхности печатной формы;
• Комплект принадлежностей для регламентного обслуживания.

Автоматический каскадный самонаклад — оригинальная разработка SAKURAI

     В самонакладе применен принцип центрального разделения листов – что позволяет стабильно подавать материалы любого типа, начиная от бумаги и до листов пластика. Специальная муфта позволяет выбрать режим работы самонаклада – каскадный, либо универсальный – что позволяет идеально настроиться на толщину и жесткость подаваемого материала. Самонаклад оснащен системой предварительной загрузки – что значительно сокращает технические простои и позволяет вам прогнать больше заказов за меньшее время. Опционально возможно дооснащение самонакладом с подачей от передней кромки.

МОЩНАЯ ЛИТАЯ РАМА и ЖЕСТКАЯ КОНСТРУКЦИЯ

     Все цилиндры, подшипники, шестерни и другие детали идеально подогнаны и изготовлены из высококачественной закаленной стали. Это в комплексе с автоматической централизованной системой смазки обеспечивает высокую скорость работы машины и долгий срок ее эксплуатации.
     Надежность и долговечность трафаретный машин SAKURAI подтверждается тем фактом, что на данный момент в мире продолжают успешно эксплуатироваться свыше 3000 линий SAKURAI выпущенных в 70-80-х годах 20-го века

ПРИЕМНЫЙ ВАКУУМНЫЙ КОНВЕЙЕР ПЕРЕД УФ СУШКОЙ

     После нанесения лака или краски лист материала попадает на приемный конвейер оснащенный вакуумными тесьмами. Лист надежно фиксируется вакуумом что предотвращает его заворачивание или замятие (что нередко при отсутствии вакуумной фиксации) после печати.
     Вакуумный конвейер передает лист дальше в секцию сушки. Очень удобно что вакуумный конвейер может быть сложен под углом 90º для облегчения доступа к узлам машины, а так же для транспортировки или очистки конвейерной сетки УФ-сушки.

 ВАКУУМНЫЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ РАВНЕНИЯ

     Подающий стол равнения, по которому лист транспортируется от самонаклада в секцию печати, имеет специальное лакированное покрытие, которое устойчиво к царапинам, позволяет листам гладко скользить по его поверхности и, что самое важное — снимает статику.
Это позволяет избежать подачи двойного листа и обеспечивает гладкое скольжение листов и бесперебойную работу машины.
     Стол оснащен системой листопроводящих шариков и вакуумных тесьм которые помогают при работе с проблемными картонами или бумагой. Как ленты, так и планки с шариками легко настраиваются на проводку листов нужного формата
     Оптический датчик отсутствия подачи листа позволяет машине не осуществлять печатный цикл при отсутствии подачи листа. Это обезопасит оператора от необходимости остановить работу машины для мытья испачканного цилиндра.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И КОНТОРОЛЬ СКОРОСТИ

     Контрольная панель управления располагается в удобном месте легко доступном оператору. Использование инвертера позволяет осуществлять бесшаговый цифровой контроль скорости. Панель располагает сбрасываемым счетчиком наработки.
     В целях безопасности машина оснащена двумя кнопками экстренной остановки. Все управление машиной максимально упрощено и интуитивно понятно даже для оператора без опыта работы с подобным оборудованием.

ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ ПРИВОДКИ

     В упорах тянущего типа регулирующих точность приводки на столе самонаклада используется пара роликовых подшипников. Данная конструкция идеально подходит как для работы с плотными материалами, так и с тонкой бумагой. При этом работа приводки настолько точна и аккуратна, что желаемый результат обеспечивается вне зависимости от скорости подачи.

 ВАКУУМНЫЙ ПЕЧАТНЫЙ ЦИЛИНДР

     Вакуумная рубашка печатного цилиндра из нержавеющей стали гладко отполирована в заводских условиях для обеспечения идеального прилегания листа мате-риала и обеспечения точности печати или нанесения лакового покрытия. Лист во время печати плотно удерживается вакуумом, что нивелирует его смещение во время печати.
     Шейки цилиндров поддерживают мощные подшипники, которые позволяют выдержать большие нагрузки по скорости работы печатного цилиндра. Наличие мощных и качественных подшипников особенно важно в трафаретных печатных машинах, так как вращение цилиндра в них происходит в реверсивном режиме, поэтому нагрузка на подшипники гораздо выше, чем в листовых офсетных печатных машинах. Сила вакуума плавно регулируется в зависимости от плотности запечатываемого материала. Мощные грейфера из закаленной стали позволяют точно фиксировать даже тонкие материалы. При этом сами грейфера можно легко поменять без необходимости трудоемкой разборки всего цилиндра.

РАКЕЛЬНАЯ ГРУППА

     Опускание и поднятие ракельного моста осуществляется посредством кулачкового привода.
     Это обеспечивает плотное и ровное прилегание ракеля к поверхности цилиндра (через сетку и материал), что гарантирует как нужный размер и форму получаемой точки, так и плотную печать плашек.
     Важной функцией машины является возможность микрорегулировки ракеля прямо на ходу машины. Это позволяет сократить простои и соответственно увеличить производительность линии.
     Ракельный мост и рама автоматически поднимаются в верхнее положение распрессовки сразу после завершения печатного цикла.

ПЕЧАТНАЯ РАМКА

     Трафаретная форма может быть смонтирована в течении нескольких секунд благо-даря использованию быстроразжимных фиксаторов Печатной мастер-рамы. Удобные микрорегулировки позволяют смещать печатную рамку в любом горизонтальном направлении.

 ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ХОДА ПЕЧАТНОЙ РАМКИ

     Линейные направляющие хода печатной рамки изготовлены из твердых сплавов и имеют пожизненный срок службы. Направляющие обеспечивают гашение вибраций, точное и стабильное движение рамки. Таким образом, достигается идеальная точность и совмещение красок на любых видах сложных работ.