FINECOAT-65 — АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛАКИРОВАЛЬНАЯ МАШИНА

Описание:

 

Краткий обзор возможностей FineCOAT-65:

• Полистный вакуумный самонаклад
• Датчик двойного листа
• Боковые марки тянущего типа с обоих сторон самонаклада
• Выборочное и сплошное лакирование с заменой полимерных форм на резину. Возможность установки гравированной резины для более простых выборочных работ.
• Дозирование наката лака анилоксовым валом с ракелем
• Механически регулируемое давление
• Центральная панель управления с сенсорным ЖКИ экраном
• Съемные грейфера на цилиндрах
• Насос рециркуляции лака из канистры большой емкости
• Регулируемые направляющие приемки
• Мощные грейфера на приемке и устойчивые к коррозии детали из нержавеющей стали
• УФ / ИК сушка с вакуумным конвейером в линию
• Централизованная система смазки

 

Опционально: 

• Ультразвуковой датчик 2-ного листа
• Комплект валов для наката 5-8 г/м.кв. лака

 

Лакировальная машина FineCOAT-65 в стандарте укомплектована универсальной УФ / ИК сушкой, пригодной для работы как с УФ-лаком , так и с воднодисперсионным лаком. Сушка состоит из следующих модулей:

• Вакуумный наклонный конвейер длиной 3,65 м с тефлоновым покрытием волокна;
• Модуль ИК-сушки горячим воздухом, оснащенный 2-мя ИК-лампами мощностью по 2,5 кВт каждая;
• Модуль УФ-сушки, оснащенный одной УФ-лампой мощностью 120 Вт на кв.см;
• Автоматическая приемка в стапель с равнением.

 

Более подробное описание

Девиз лакировальной техники FineCOAT-65:

Защищаем напечатанное экологичным путем!

 

В течение многих лет, ламинирование используется для защиты печатной продукции и повышения контрастности и яркости отпечатка. Последнее время, однако, наблюдается растущая озабоченность по поводу воздействия ламинированных пленкой печатных отходов на окружающую среду.  Долговечность защиты ламинированием также была поставлена под сомнение.

Эффективным решением проблемы экологичности защиты оттиска, при одновременном повышении визуальной привлекательности печатной продукции является использование лакировальной линии FineCOAT-65. 

 

Использование автономной линии FineCOAT-65 позволяет типографии:

• Увеличить добавленную стоимость изделия за счет эффектной лакировки;
• Взять заказы, требующие именно выборочного нанесения лака (коробки с нелакируемыми клапанами, и т.д.);
• Исключить вероятность утечки заказов при переразмещении лакировки на стороне;
• Защитить продукцию невидимым слоем воднодисперсионного лака;
• Придать оттискам «горящий» глянец или, наоборот, сделать их сдержанно-матовыми;
• Использовать специальные лаки с нестандартными визуальными эффектами для производства престижной упаковки, открыток, представительской продукции;
• Повысить производительность печатного оборудования за счет устранения замедления при использовании покрытия лаком непосредственно на офсетной печатной машине;
• Повысить качество и толщину лакирования за счет нанесения лака анилоксовыми валами и возможности работы отдельно стоящей линии лакировки на более медленных скоростях;

 

Таким образом, предлагая более высокий уровень защиты и повышения визуальной привлекательности, FineCOAT-65 увеличивает вашу прибыль за счет увеличения скорости, эффективности и оборачиваемости.

 

 

Конструкция лакировального модуля

Система наката лака состоит из формного и печатного цилиндров. На формном цилиндре крепится полимерная форма — для выборочной лакировки, или офсетная резина – для сплошного лакирования. Лак накатывается на форму или резину системой из 2-х валов, аналогичной камер-ракельной, по принципу высокой печати. 

 

Высокая точность дозировки лака – толщина лакового покрытия, регулируется посредством анилоксового вала, выбранной линиатуры. Анилокс обеспечивает равномерный слой лака толщиной от 3 до 5 г/м.кв по всей площади наката. Регулировка наката может производиться за счет регулировки давления. Опционально доступен комплект для наката 5-8 г/м.кв.

 

Дукторный Анилоксовый валик имеет собственный привод отдельным двигателем, для обеспечения непрерывного вращения. Это предотвращает засыхание лака на дукторе при контакте с воздухом.

 

 

Формный цилиндр для Выборочного / Сплошного лакирования

Формный цилиндр предназначен для установки на нем полимерной формы или офсетной резины.

Так же, для экономии на полимерных формах, может использоваться гравированная, или, попросту, «резанная» резина для выборочного лакирования с простыми формами – такими как коробки с окошками и чистыми клапанами.

Переключение между резиной и полимерными формами выполняется оператором быстро и легко.

 

 

Центральная панель управления с сенсорным ЖКИ экраном

Элементы управления параметрами работы FineCOAT-65 размещены на центральной панели с монохромным сенсорным ЖКИ экраном удобно расположенной на кожухе модуля самонаклада.

Тач-скрин дисплей позволяет оператору легко управлять функционалом машины и обеспечивает максимальную производительность.

На экран выводятся сообщения об обнаруженных ошибках и предлагаются к выполнению оператором соответствующие действия для обеспечения штатной работы машины.

 

 

Система подкачки лака с рециркуляцией

 

 

 

Съемные грейфера на печатном цилиндре

Грейферные захваты печатного цилиндра сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко снять и установить. Это значительно облегчает очистку цилиндров и самих захватов и продлевает их срок службы.

Грейфера и компоненты приемки изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость деталей машины к коррозии при соприкосновении с агрессивными лаками. Захваты одинаково хорошо справляются с тонкими материалами от 60 г/м.кв до материалов с плотностью 350 г/м.кв. Регулируемые направляющие имеют продуманный дизайн, позволяющий избежать царапин или следов на свежеотлакированной поверхности при укладке готовых листов на приемный конвейер. Эффективному освобождению листов из захватов способствуют воздушные сопла, точно направляющие листы на конвейерную ленту сушки.

 

Конвейерная лента изготовлена из сетки, покрытой термостойким тефлоном. 

После сброса листа он сразу же фиксируется на конвейерной ленте вакуумом.

 

 

Комбинированная УФ / ИК система отверждения лака

Большинство УФ-лаков требуют предварительного разогрева перед УФ-отверждением, для улучшения их растекаемости и получения более ровного и красивого слоя лака. В этом случае ИК-сушка будет незаменима. 

Так же, использование ИК-сушки с горячим воздухом в комбинации с накатом лака офсетной резиной дает возможность автономной защиты отпечатков воднодисперсионными лаками без необходимости делать это на офсетной печатной машине.

Защитная система предотвращает любую возможность возникновения пожара в случае застревания бумаги — УФ-сушка автоматически откидывается при ее сработке.

Блок УФ-сушки оснащен устройством энергосбережения с ручным управлением.

Блок УФ-сушки оснащен системой воздушного охлаждения с мощным вентилятором.

УФ-сушка освеащается уф-лампами немецкого производства.

Это позволяет пользователю принудительно переключать мощность лампы между 2-мя режимами работы: экономичным (50%) и нормальным (100%) режимом работы.

 

 

Технические характеристики:

Модель	FineCOAT-65
Максимальный формат бумаги	480 x 660 мм
Минимальный формат бумаги	125 x 175 мм
Максимальная площадь лакировки	465 x 645 мм
Плотность бумаги	60-350 г/м.кв
Скорость работы	2000 — 5500 л/час
Тип самонаклада	Полистный, присосами за передний край (типа «Паук»)
Размер офсетной резины  для сплошной лакировки	510 x 660 x 1.65 мм
Размер печатной формы для выборочного лакирования	510 x 660 мм
Толщина полимерной формы для выборочного лакирования	1.6 мм
Ширина поля захвата по форме	40 мм
Ширина поля захвата по бумаге	10 мм
Ширина грейфера	5 мм
Диапазон радиальной приводки	20 мм
Точность	± 0.5 мм
Регулировка бокового равнения	± 1.5 мм
Выводная система	Цепи с таскалками
Тип лакировальной системы	2 вала по принципу высокой печати: дукторный анилокс с ракелем (аналогично камер-ракельной системе)
Толщина наката лака	300lpi: 3-5  г/м.кв. Опционально: 120lpi: 5-8 г/м.кв.
Система смазки	Централизованная
Мощность	3 кВт — Лакировка, 8 кВт — сушка
Давление	Механическая регулировка
Габариты (ДхШхВ)	4580 x 1835 x 1380 мм Лакировка + Сушка

 

Получить консультацию, узнать цены, проверить наличие товара, заказать и купить оборудование можно по телефону:

+7 (495) 668-10-57  Москва

Не откладывайте — позвоните нам и узнайте всю необходимую информацию!