АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА (БЕЗ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ) D-MASTER 1060

Автоматическая высекальная / плоско-штанцевальная машина (без удаления облоя)

D-MASTER 1060

Листопроводящая система для бумаги от 90 г/м.кв.

формат 1060 х 760 мм, давление до 600 тонн!

На фото –  базовый Автоматический пресс для вырубки  D-MASTER 1060.

 

 

 

Пресса D—MASTER производятся в КНР с использованием только наилучших комплектующих ведущих европейских и японских производителей, таких как Sharp, NSK, IWIS (цепи), MABEG, Becker, Yasakawa, Siemens (главный привод), Shneider, Eton, Moeller, PILZ и др.

D—MASTER 1060 предназначены как для высечки, так и для конгревного, блинтового тиснения картонной упаковки и пластика. Любая машина легко может быть использована и для стандартной высечки – в комплекте с соответствующими плитами и оснасткой. Так же машины серии «C» оснащены высокоэффективной секцией удаления облоя.

 

Автоматический пресс для высечки D—MASTER 1060 предназначен для высечки листовых материалов плотностью в основном 90-2000 г/м. Однако эти модели имеют все возможности для успешного прохождения испытаний и на очень сложной бумаге 80 г/м.кв. и листовых пластиках (конечно скорость стабильной работы на сложных материалах будет намного ниже максимальной). Машина может использоваться для высечки на скорости до 7500 л/час и до 6500 л/час в режиме конгревного тиснения.

 

Вакуумный каскадный самонаклад осуществляет стабильную и быструю подачу листов, в том числе пластиков и гофрокартона толщиной до 4 мм. Высота стопы самонаклада, составляет 1600 мм. Самонаклад в стандарте оснащен системой нон-стоп с рельсами для предварительной укладки стопы с последующей дозагрузкой, устанавливаемой на «шпаги», паллеты на ходу. Приемка машины также оснащена системой безостановочной работы нон-стоп с высотой стопы приемки до 1350 мм.

 

Мощная конструкция секции высечки машин опционально позволяет работать с давлением до 600 тонн (до 600 тонн -версия с тиснением фольгой в стандарте), что в 2 раза выше стандартного давления для аналогичных машин и позволяет выполнять тиснение и эмбоссирование – т.к. для тонкого рисунка тиснения и эмбоссирования зачастую требуется более высокое давление. Регулировка давления осуществляется посредством сервоприводов – нажатием кнопки на сенсорном пульте управления. Так же с пульта оператор имеет возможность осуществить электронную микрорегулировку приводки с точностью до 0.01 мм. Точность и простоту наладки обеспечивает стандартизированная система приводки по центральной линии. 5 комплектов (7 для машин с удалением облоя и горячим тиснением) высокостойких таскалок японского производства KUI выполненные из легкого и стойкого алюминиевого сплава с ультратвердым покрытием и анодированием в сборе с прошедшими предварительную растяжку цепями немецкого производства IWIS, обеспечивают точную проводку и гарантируют идеальное совмещение. Предварительная заводская растяжка цепей гарантирует их продолжительную работу и стабильность совмещения.

 

D-MASTER 1060С оснащена дублированной системой управления самим прессом (в части всего что качается высечки и хода машины) — все основные операции по контролю и управлению машиной можно выполнять при помощи 2-х цветных сенсорных ЖКИ экранов — основного 15” и 10,4” на приемке.

 

При эксплуатации оборудования после покупки заказчик вправе рассчитывать на наличие проработанной документации на поставленное оборудование, с качественным переводом и на нормальном изначальном английском языке. Необходимо наличие парт-каталогов и понятных электросхем, схем распределения пневматики, и централизованной смазки. Оборудование D—MASTER, производимое совместно с лидерами полиграфической отрасли из Европы, стандартно обеспечено полной документацией. Разработка качественной документации – это так же дорогое удовольствие. Поэтому дешевые производители зачастую полностью или в очень большой степени пренебрегают разработкой детальной документации. В результате практически всегда дешевая машина идет практически без документации.

 

Тоже самое характерно и для уровня послепродажной технической поддержки: Обратите внимание при контактах с производителем – хорошо ли владеет английским языком даже тот менеджер, который ведет с Вами переговоры? Есть ли еще кроме него в компании люди говорящие на английском языке? В компании D-MASTER работой и поддержкой экспорта занимается не менее 5 инженеров. Поэтому при обращении в D-MASTER вы гарантированно получите оперативный ответ от одного из менеджеров. Они, смогут понять то что Вы спросите и смогут Вам ответить так, чтобы Вы так же поняли то что Вам пытаются сказать. Это неимоверно важно при любых сервисных обращениях. Наличие хорошего англо-говорящего сервиса – это минимальное требование к производителю оборудования позволяющее гарантировать Вашу последующую безопасность при эксплуатации оборудования.

 

Т.о. технология изготовления прессов для тиснения и высечки D—MASTER сочетает в себе лучшие достижения Европейских, Японских и Китайских разработчиков

 

На фото – тайваньская головка самонаклада  с 4-мя отделяющими и 4-мя подающими присосами, обеспечивающими стабильную подачу всей стопы материала высотой до 1600 мм.

Высококачественный вакуумный каскадный самонаклад, изготовленный в Тайване, с 4 присосами для подъема бумаги и 4 присосами для транспортировки бумаги, осуществляет стабильную и быструю подачу листов. Высота и угол наклона присосов легко регулируются для обеспечения ровного прохождения листов.

·         Устройство для предварительной подготовки стопы позволяет работать в режиме НОН-СТОП с высоким стапелем (максимальная высота стопы до 1600 мм).

·         Главный привод Siemens (Германия)

·         Пневматическая муфта OMPI (Италия) главного двигателя, с включением в одном положении, гарантирует, что первый, после каждого запуска самонаклада, лист машина дотянет к передним упорам. Это облегчает наладку, экономит время и минимизирует брак.

Маховик с ротационной пневмомуфтой OMPI (Италия)

·         Боковые марки и передние упоры оснащены прецизионными оптическими датчиками, которые регулируются для работы с затемненными поверхностями, и с пластиками.  Чувствительность датчиков регулируется.

·         Боковые марки можно включать на двухтактный режим работы на обеих сторонах машины, просто повернув рычаг, без необходимости демонтировать устройство.

Боковые марки могут работать в двух режимах: тянущем и толкающем, в зависимости от типа материала и его плотности (бумага/картон/гофрокартон). Это обеспечивает гибкий подход при работе с различными материалами независимо от того на левой или правой стороне листа расположены приладочные метки.

Ременный транспортер с регулируемой скоростью на самонакладе D—MASTER 1060С

·         Оптические датчики на наклонном столе и перед передними упорами, автоматически останавливают машину в случае нештатной ситуации и помогают оптимизировать мониторинг системы для полного контроля качества проводки по всей ширине листа и при его замятии.

·         Машина оснащена немецким вакуумным компрессором – BECKER;

·         Точное положение стапеля самонаклада регулируется кнопками на пульте его управления. Нажатие кнопки запускает мотор корректировки бокового положения стопы;

·         Материал можно укладывать в стопу на паллеты, и затем по направляющим вкатывать на рельсы систему НОН-стоп. Это обеспечивает непрерывную работу машины и позволяет оператору максимально точно и легко позиционировать новую стопу в самонакладе;

·         Панель управления самонакладом облегчает контроль благодаря светодиодному сенсорному дисплею.

·         Отдельные приводы для основной и вспомогательной стопы.

·         Управление синхронизацией с пульта.

 

 

·         Машина оснащена самой прогрессивной и удобной – пневматической системой фиксации рамки заключки и вырубной плиты. Пневматическими замками оснащаются только автоматические высекальные пресса высокого класса. Эта функция повышает производительность работы оператора и предотвращает пресс от повреждения в случае «забывчивости» работника. Машина не начнет работу если плита или рамка заключки не будут надежно зафиксированы, или не будут находиться в точном положении закрытия замка;

Пневмозамки плиты и рамки заключки/сотовой плиты D—MASTER 1060

·           Выдвигание и задвигание высечной плиты облегчается наличием «воздушной подушки» — пневматической системой, облегчающей скольжение плиты. Оператор может задвинуть плиту в секцию высечки практически без усилий. Эта очень удобная функция, также зачастую недоступна для эконом-вариантов вырубных штанц-прессов. В случае отсутствия «пневмо-подушки», оператору придется применять силу для заталкивания тяжелой 5-миллиметровой чугунной плиты;

 

·         Конструкция системы фиксации оснастки пресса выполнена по признанному во всем мире принципу центральной линии (Центр-лайн). Наличие центр-лайна на рамке заключки и наличие микрорегулировок в поперечном направлении обеспечивает точную приводку штампа и позволяет быстро переналаживаться на другую работу.

·         Правильное положение рамы заключки контролируется высокоточными оптическими датчиками с автоматическим запорным устройством.

·         Машина стандартно оснащена удобным устройством переворота рамки заключки.

·         Главный привод машины – Siemens (Сименс) с инвертером Schneider (Шнайдер).

·         Скорость и удобство переналадки с тиража на тираж увеличивается так же благодаря наличию электронной микрорегулировки точности высечки до 0,01 мм;

·         Регулировка давления так же максимально упрощена –  Давление управляется  с тачскрина панели управления. Оператору не нужно теперь крутить штурвал как это было на старых высечках и более дешевых аналогах. Работа с давлением теперь максимально информативна и удобна. За оператора эту работу теперь выполняет сервопривод.

·         Давление высечки с максимальным значением – стандартно 300т, опционально до 600т (в 2 раза выше чем у аналогов).

·         Немецкий коленвал секции высечки выполнен из высококачественной стали марки «40Cr». Поверхность вала закалена для повышения износоустойчивости.

·         Станина и вырубные плиты пресса выполнены из высокопрочного чугуна марки «QТ600».

·         5 планок с грейферами (Япония, KUI) (7шт для модели с удалением облоя и горячим тиснением фольгой) выполнены из легкого и прочного дюралевого сплава с ультратвердым покрытием и анодированием. Качество изготовление таскалок критично, т.к. они должны обеспечивать правильный захват материала без его деформации, точную приладку высечки и служить долго, работая под ежедневными нагрузками.

На фото – японские таскалки KUI для  D-MASTER 1060 

·         Уникальная конструкция таскалок не требует компенсирующих прокладок для обеспечения точного совмещения.

·         Главные цепи – также одна из самых критичных к качеству деталей машины. Их импортируют из Германии.  Цепи предварительно обработаны против растяжения и гарантируют стабильность и точность приводки высечки на долгий срок.

·         Привод таскалок оснащен высокоточным шаговым двигателем. Он обеспечивает точность и цикличность позиционирования грейферов для захвата и протяжки бумаги через все секции.

·         Защита от перегрузок с помощью ограничителя крутящего момента двигателя обеспечивает безопасность работы оператора и машины.

·         Показателем «взрослости» машины является наличие системы автоматической смазки и охлаждения главного привода, а также, автоматическая смазки главных цепей.

 

 

Приемка D—MASTER с Нон-стоп решеткой и с информативной ЖКИ-панелью управления для оператора

·         Нон-стоп система с выдвигающейся решеткой, позволяющей принимать заготовки и одновременно заменить заполненную приемку на ходу, обеспечивает высокую производительность всей линии в безостановочном режиме.

·         Емкий стапель приемки —  1400 мм.

·         С целью повышения производительности (Скорости работы) пресса оснащены сервоприводной тормозной щеткой, которая обеспечивает приемку листов и их укладку в стопу на более высокой скорости с идеальной укладкой.

·         Задний подбивающий упор стапеля приемки контролируется сервоприводом. В зависимости от формата оператор может регулировать его положение с пульта для ускорения процесса наладки.

·         Фотоэлектронные датчики контролируют высоту стапеля и предотвращают подъем или опускание стопы за пределы концевых выключателей.

·         Оптический датчик (стандартный) может производить счет листов в стопе. Можно встроить устройство для вставки в стопу бумажных закладок (опциональное). Это поможет брать необходимое число заготовок и укладывать их в коробки.

·         Производитель позаботился о максимальной управляемости машины во всех точках нахождения оператора. Поэтому приемка так же оснащена полноценным сенсорным пультом управления с экраном 10,4”. Работа оператора без помощника остается достаточно комфортной.

 

 

·         Для удобства контроля оператора за машиной вся информация о прохождении бумаги через секции машины и о сработке датчиков, концевиков и фотоэлементов отображается в отдельном окне сенсорного пульта управления. Оператор постоянно имеет полную картину работы всех секций высекального пресса и может их контролировать пошагово.

·         Электронные компоненты, контакторам, воздушные клапана, датчики и инверторы производства ведущих мировых производителей: Omron Electronic (Япония), Moeller, Schneider – рассчитанные на продолжительные нагрузки и работу в 3-х сменном режиме.

Главный тач-скрин интерфейс панели управления D—MASTER

·         Машина полностью контролируется с двух сенсорных экранов: 15” – главный экран в области самонаклада и высечки и 10,4” экран – на приемке. С дисплея возможен ввод всех основных параметров работы: регулировка давления, скорости, циклов смазки, контроль счетчиков, установки работы циклами – по заданному количеству заготовок в пачке, запись настроек работ и сохранение их в памяти машины.

·         Машина оснащена системой подсказок для оператора, отображением ошибок и функцией самодиагностики. Возможна удаленная диагностика машины посредством интернет-соединения.

·         Система безопасности основывается на жестких требованиях Европейского Союза, и поэтому оснащена защитными реле немецкой компании «PILZ». Это обеспечивает высочайший уровень безопасности работы как оборудования, так и оператора. Подобное вы не найдете у производителей высекальных машин ориентированных только на азиатский рынок.

·         Стандарты безопасности отвечают требованиям СЕ EN ISO 13849-1:2008.

·         То же относится к электрическим узлам, контакторам и воздушным клапанам, производства Moeller, Omron, Schneider, обеспечивающим стабильность при больших тиражах.

Электрошкаф D—MASTER с компонентами согласно нормам CE

 

Машина укомплектована компонентами ведущих мировых производителей:

№	Главные конпоненты	Марка	Страна
1	Главный электромотор	SIEMENS	Германия
2	Главный дисплей панели управления 10,4″	SCHNEIDER	Франция
3	Планка памяти	SCHNEIDER	Франция
4	Контрольный блок	SCHNEIDER	Франция
5	Программный контроллер	SCHNEIDER	Франция
6	Инвертер	SCHNEIDER	Франция
7	Вырубные пластины	HIGH ALLOY PLATE	Германия
8	Вакуумный насос	BECKER	Германия
9	Коробка передач	HANDEX	Тайвань
10	Пневмо-муфта	OMPI	Италия
11	Электромагнитная муфта	OMPI	Италия
12	Главный приводной ремень	GATES	США
13	Коленвал	Никель-Хром-Молибденовый сплав	Германия
14	Цепи таскалок	IWIS	Германия
15	Второстепенные цепи	TYC	Тайвань
16	Таскалки и грейферные захваты	KUI	Япония
17	Индикаторы	Eaton-Moeller	Германия
18	Прерыватели	Eaton-Moeller	Германия
19	Реле безопасности	Eaton-Moeller	Германия
20	Модуль контроля безопасности	Eaton-Moeller	Германия
21	Кнопки	Eaton-Moeller	Германия
22	Предохранитель гл.мотора	Eaton-Moeller	Германия
23	Магнитный переключатель	Eaton-Moeller	Германия
24	Контактор переменного тока	Eaton-Moeller	Германия
25	Кнопки	Eaton-Moeller	Германия
26	Реле	Eaton-Moeller	Германия
27	Фотоэлектронный датчик	OMRON	Япония
28	Посадочные гнезда для реле	OMRON	Япония
29	Концевые выключатели	OMRON	Япония
30	Энкодер	OMRON	Япония
31	Датчик	OMRON	Япония

Предлагаемые нами автоматические машины D—MASTER 1060 для высечки и конгревного тиснения полностью отвечает последним вызовам рынка упаковки.

 

В условиях коротких тиражей, при сопоставимых ценах и качестве производимой продукции — на первых план выходит количество приладок в час, которое может быть сделано на конкретной высекальной или печатной машине.

 

 

Поэтому такие новшества, внедренные на D—MASTER 1060, как:

·         давление до 600 тонн – в 2 раза мощнее других для идеальной высечки и холодного тиснения,

·         пневматическое крепление плиты и рамки заключки,

·         регулировка давления высечки сервоприводом с пульта,

·         вызов работ из памяти машины,

·         моторизированная регулировка самонаклада,

·         настройка с пульта формата приемки и цикла работы таскалок с грейферами,

·         микрорегулировки оснастки и быстрая приводка оснастки по центральной линии (центр-лайну),

·         нон-стоп приемка и самонаклад,

·         работа оператором с двух пультов управления из любой точки машины

– все эти современный улучшения работают на ускорение смены тиражей

и увеличение основного современного показателя эффективности

«приладок в час».

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Размер листа (макс.)	1060 х 760 мм
Размер листа (мин.)	400 х 350 мм
Макс. размер высечки	1050 х 750 мм
Макс. размер тиснения	1050 х 750 мм
Макс. скорость высечки	7500 листов/час
Макс. скорость тиснения	6500 листов/час
Плотность бумаги	Мин. 90 – 2000 г/кв.м, 0,1 – 2 мм картон
Гофрокартон (только высечка)	≤4 мм гофр Е, В
Макс. давление при высечке	300 — 600 т  (в 2раза выше чем у аналогов в формате В2)
Регулируемое клапанное поле	9 – 17 мм, расстояние до первого ножа – 23 мм
Макс. высота стопы на самонакладе	1600 мм
Макс. высота стопы на приемке	1400 мм
Мощность главного двигателя	11 КВт
Общая мощность	17 КВт
Вес	16 т
Общие габариты	6300 х 4200 х 2350 мм